第一、聚氨酯保溫管存在未焊透。反射率高，波幅也較高，探頭平移時(shí)，波形較穩(wěn)定，在焊縫雙側(cè)探傷時(shí)均能得到大抵相似的反射波幅。在未焊透處的缺口和端部構(gòu)成應(yīng)力會(huì)合點(diǎn)，承載后往往會(huì)惹起裂紋，是一種傷害性弊病。其孕育發(fā)生緣故原由通常是：坡口純邊間隙太小，焊接電流太小或運(yùn)條速渡過(guò)快，坡黑白度小，運(yùn)條角度舛誤以及電弧偏吹等。防止順序有：合理選用坡口型式、拼裝間隙和采用正確的焊接功底等。

第二、聚氨酯保溫管存在夾渣的情況。聚氨酯保溫管中點(diǎn)狀?yuàn)A渣回波旌旗燈號(hào)與點(diǎn)狀氣孔相似，條狀?yuàn)A渣回波信號(hào)多呈鋸齒狀波幅不高，波形多呈樹(shù)枝狀，主峰邊上有小峰，探頭平移波幅有更改，從各個(gè)方向探測(cè)時(shí)反射波幅不相斥。這種毛病發(fā)生的原因有：焊接電流太小，速渡過(guò)快，熔渣來(lái)不迭浮起，被焊邊緣與各層焊縫清算不清潔，其本金屬與焊接材料化學(xué)成分不妥，含硫、磷較多等。防止步調(diào)有：正確選用焊接電流，焊接件的坡曲直短長(zhǎng)度不要太小，焊前必須把坡口清理腌臜，多層焊時(shí)必須層層根除焊渣；并合理決定運(yùn)條角度焊接速率等。

第三、聚氨酯保溫管在焊接的時(shí)候出現(xiàn)氣孔。聚氨酯保溫管中單個(gè)氣孔回波高度低，波形為單縫，較穩(wěn)定。從各個(gè)左袒探測(cè)，反射波大體相反，但稍一動(dòng)探頭就隱沒(méi)，密集氣孔會(huì)涌現(xiàn)一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當(dāng)探頭作定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)涌現(xiàn)此起彼落的景遇。發(fā)作這種缺欠的原由首要是焊材未按劃定溫度烘干，焊條藥皮蛻變掉落、焊芯銹蝕，焊絲清理不清潔，手工焊時(shí)電流過(guò)大，電弧過(guò)長(zhǎng)；埋弧焊時(shí)電壓太高或網(wǎng)絡(luò)電壓穩(wěn)固太大；氣體珍愛(ài)焊時(shí)愛(ài)惜氣體純度初等。假定防腐鋼管焊縫中具有著氣孔，既破欠佳了焊縫金屬的致密性，又使得焊縫有用截面積削減，低落了機(jī)器性能，額外是存鏈狀氣孔時(shí)，對(duì)彎曲與攻擊韌性會(huì)有對(duì)比明明飛揚(yáng)。

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